我们走访企业，了解到目前机械工业中的挑战：

 

复杂的生产和BOM维护过程

高库存水平和低效的计划

生产过程中缺乏透明度

难以评估生产绩效

成本会计和财务管理

 

 

如何攻克企业经营中的痛点、使企业从容的完成工业数字化升级转型？我在这里和你分享4招技巧。

 

1  建立标准BOM，同时对领料进行管理

 

 

建立完善的生产事前计划制定、事中多种领料管控、事后生产材料耗用及损耗分析等全过程精细化管控体系，实现数字化协作，为降低成本提供依据。你还可以启用一些替代件等插件，提升准时交付率。

 

 

2   车间工人实时查看反馈作业数据，提高生产协作效率

 

 

通过工序流转，车间工人可以实时查看作业图纸、工艺、获取派工提醒、反馈作业数据，提高生产协作效率。通过移动端/工控机多种方式扫码报工，还能实时反馈作业数据。

 

有订单在车间的执行阶段，启用了数字化的生产，通过派工、报工，实时的采集车间生产线上的所有的数据，订单全程透明跟踪，车间的可视化，车间实现了一种高效的协同，从而提高生产协作效率。

 

 

3    派工、报工实现无纸化的办公，降低生产成本

 

 

通过为企业管理者搭建数字化派工工作台，实现快速获取开工、完工、领料、工价等业务处理状态。车间电子大屏，信息公开，跟进各机台可用能力，进行合理调配生产资源，随时掌控车间现场作业情况，有效应对订单变更。从而解决生产过程效率低，管控缺乏依据，降低生产成本。

 

4     采购订单全程跟踪，减少派工工作量

 

车间执行过程中，工资、工价、计件工资自动读取，成本及时分配。采购协同，采购订单的全程跟踪，无论是从购订单到货，入库到开票收款等等，全程跟踪的非常高效，有效的控制了付款里面数据不透明，成本控制难等问题，减少派工工作量。

 

畅捷通T+Cloud为机械行业企业提供高效、完备的产品服务，助力企业完成数字化升级。我们拥有多年行业服务及客户经验，根据各行业实际落地场景，不断探索数字化创新应用场景，推动企业发展。



文章来源：山西用友公众号          销售中心：太原市用友软件销售中心              电话：13835117249